SUMMARY OF RESULTS: Forum on „Circular Economy in the Mining Sector. Discussing Opportunities Available for Mining Companies“.

On Wednesday, 17th of June 2020, took place the forum on „Circular Economy in the Mining Sector: Opportunities Available for Mining Companies”. The event was held entirely in English, in format of a webinar. Overall, more than 300 people from different countries around the world have joined this activity. The forum is part of the project Eco Mining Concepts, a German-Chilean network for sustainable mining. The network counts with financial support of the German Federal Ministry for Economic Affairs and Energy (BMWi).

Strategic Objectives

The topic of Circular Economy already has been prioritized by the advisory board of the network as one of the guiding topics for the project’s year 2020. The advisory board consists of various government bodies and research institutes in Germany and Chile. Concrete objectives of the seminar were defined as follows:

  • Stimulating an exchange of views and experiences between German and Chilean actors with an interest in sustainable mining and environmental services.
  • Outlining possibilities, innovation approaches and best practice examples for the Chilean mining industry.
  • Driving forward the implementation of circular economy in the Chilean mining sector, to develop sustainable value chains and to generate stimuli for innovation.

Content Summary

After a short welcome by German and Chilean governmental authorities, the keynote speech by Prof. Dr. Michael Braungart initiated the seminar, followed by three further lectures with a subsequent discussion panel.

Keynote speaker Prof. Dr. Michael Braungart is internationally seen as a pioneer in the field of circular economy. As the co-founder of the design concept Cradle to Cradle, he has received several international awards. In his lecture, he suggested to redefine copper in the mining sector as a service product and to thereby generate a higher conformity with principles of circular economy. This concept is based on the idea that countries that are global players in fields of natural resources, such as Chile, do not just sell and export their raw materials, but rather offer the use of this resource as a service. This means that they later on recover the primary raw material through recycling in order not to lose ownership of it and to have steady revenues which can then be used for innovations – also in sustainability issues. Furthermore, with regard to sustainability in the mining sector, Prof. Braungart argues that the focus should not be set on how to minimize environmental damage, but rather on the approach of leaving a „beneficial footprint“. In his eyes, this is the only way to achieve true eco-effectiveness.

Presentation in PDF for participants of the event upon request

Cleve Lightfoot is Head of Innovation at the Australian mining company BHP, representing the perspective of raw material extracting & processing companies. In his presentation, he presented the context to the recently initiated BHP Tailings Challenge as an example of a proactive approach taken by the mining industry. The aim of the challenge is to identify new solutions for the reduction and recycling of industrial waste. The expected final result is a commercially viable solution that allows BHP’s mining operations to repurpose a relevant volume of tailings. The process is set up to develop that solution from a conceptual idea to an actual product or service.

Carlos Rebolledo presented in behalf of EcoMetales, a subsidiary of the state mining company Codelco. He outlined different possibilities & best practices for the recovery of value elements and resources from various residues of the mining process.

Tobias Pinkse and Ana Oellermann were representing the sight of German mining suppliers, speaking behalf of K-UTEC, a member of the Eco Mining Concepts network, and behalf of Schachtbau Nordhausen. Both experts presented best-practice examples in the potash industry in order to activate former mines in underground mining in terms of the circular economy by means of technological possibilities / backfilling methods.

The individual presentations were followed by a discussion panel moderated by Andrés Mitnik, Business Director of the Chilean innovation network Expande. Participants of the panel:

  • Prof. Dr. Michael Braungart, EPEA, Environmental Protection and Encouragement Agency in Hamburg
  • Jorge Cantallopts, Chilean Copper Commission Cochilco
  • Guillermo Gonzalez Caballero, Chilean Ministry of Environment, Office for Circular Economy
  • Carlos Rebolledo, EcoMetales
  • Cleve Lightfoot, BHP

All panelists agreed: Chile is on the right track towards more circular economy in the mining sector. The course has been set and a supporting political framework is developed. The Chilean mining sector only has a promising future if it adapts entirely towards principles of circular economy. To achieve this, private and state companies must and will be innovative, think out of the box and integrate new approaches and ideas.

Evaluation of Results

During the event, different perspectives and approaches from science, politics, mining suppliers and mining companies themselves were presented. This stimulated a further exchange of interests, which was reflected, for example, in the many questions posed to the speakers by the audience.

The overall positive response illustrates the current strong interest in the topic as well as the importance of the innovation component integrated in the topic. Intensified German-Chilean cooperation in this area can help to further unleash innovation and new approaches to solutions and network structures in the future. German supplier companies are a strong, innovative partner with sustainable technologies on the road to more circular economy in Chilean mining.

The content of the speakers’ presentations is their sole responsibility and does not necessarily reflect the position of the German-Chilean Chamber of Commerce & Industry or the German Federal Ministry of Economics and Energy.

In cooperation with:

Circular Economy in the Mining Sector: Discussing Opportunities Available for Mining Companies.

The German-Chilean Chamber of Commerce and Industry kindly invites you to participate in the forum Circular Economy in the Mining Sector: Discussing Opportunities Available for Mining Companies. It will take place in form of a webinar and it is part of the project Eco Mining Concepts, which counts with the support of the German Federal Ministry for Economic Affairs and Energy (BMWi).

Language of the event: English

REGISTER HERE TO PARTICIPATE

PROGRAMM

09:00 hs –
09:10 hs
Welcome and Introduction
Annika Glatz, Project Leader Mining, Raw Materials & Sustainability
Ricardo Irarrázabal, Undersecretary of the Chilean Ministry of Mining 
Dr. Markus Utsch, International Policy Unit for Raw Materials, German Federal Ministry for Economic Affairs and Energy (BMWi)
09:10 hs
09:40 hs
KEY NOTE: Cradle to Cradle as an Innovation Platform in Mining Industries – Copper as a Service Product
Prof. Dr. Michael Braungart
Leuphana University Lüneburg, Braungart EPEA – Environmental Protection and Encouragement Agency in Hamburg
09:40 hs
10:05 hs
BHP Tailings Challenge
Speaker: Cleve Lightfoot
Head of Innovation at BHP
10:05 hs
10:10 hs
Break  
10:10 hs
10:35 hs
Circular Economy in Copper Smelting and Refining
Speaker: Carlos Rebolledo,
Business Development Manager at EcoMetales
10:35 hs
11:00 hs
Maximizing Re-use and Resource Efficiency of Mining Assets: Best Practice Examples from the Potash Industry to Inspire
Speakers:
Ana Carolina Oellermann, Project Engineer at Schachtbau Nordhausen;
Tobias Pinkse, Project Manager & Business Developer at K-UTEC AG Salt Technologies
11:00 hs
11:30 hs
Panel Discussion: Defining the Status Quo of Circular Economy in the Chilean Mining Sector: Where are we now and where are we going to?  
Prof. Dr. Michael Braungart, EPEA
Jorge Cantallopts, Cochilco
Guillermo Gonzalez Caballero, Head of the Circular Economy Office at the Ministry of Environment  
Carlos Rebolledo, Ecometales
Cleve Lightfoot, BHP

Moderator: Andrés Mitnik,  Fundación Chile
11:30 hsFinal Remarks  

SPEAKERS & PANELISTS

Prof. Dr. Michael Braungart
Leuphana University Lüneburg, Braungart EPEA – Environmental Protection and Encouragement Agency in Hamburg

Michael Braungart is professor at the Leuphana University Lüneburg and founder of EPEA, Environmental Protection and Encouragement Agency in Hamburg (Germany), ‘The cradle of Cradle to Cradle’. He is also co-founder of McDonough Braungart Design Chemistry (MBDC) in Charlottesville, Virginia and founder of the Hamburger Environmental Institute (HUI). For decades, Prof. Dr. Michael Braungart has pioneered the Cradle to Cradle design concept. He has worked with a number of organizations and companies across a range of industries, and has developed tools for designing eco-effective products, business systems and intelligent materials pooling. In 2019 Michael Braungart was awarded the Goldene Blume von Rheydt (Golden Flower of Rheydt), the oldest environmental protection award in Germany, for his work.

Cleve Lightfoot
Head of Innovation at BHP

Cleve Lightfoot is an experienced Technology Lead with a demonstrated history of working in the mining & metals industry. Additionally, he is a strong information technology professional skilled in Copper, Leaching, Reliability Engineering, Minerals, and Continuous Improvement. Currently, he holds the position of Head of Innovation at BHP, is Director of the Foundation Chile (representing BHP), as well as of Inversiones Innovadoras S.A.. Moreover, he is Advisory Board Member at „Talento Digital para Chile“.

Andrés Mitnik
Director of Business Development for Open Innovation in Mining at Fundación Chile

Andrés Mitnik is a Civil Industrial Environmental Engineer and holds Masters degrees from Harvard University and NYU. During his career he has participated in projects around the world with institutions such as the World Bank, IFC, IDB, think tanks and private companies. Andrés has spent 8 years working on innovation with the mining industry from different angles, including project delivery, financing and open innovation. Today, from his role as Business Director of Expande, he leads the management of the BHP Tailings Challenge.

Jorge Cantallopts A.
Research and Public Policy Director, Chilean Copper Commission (Cochilco)

Jorge Cantallopts has been the Director of Research and Public Policies of the Chilean Copper Commission (Cochilco) since 2014. He has also served as Coordinator of Public Policies between 2007 and 2011. He previously served as executive director of MBChile consultant and advisor of the Mining Council. He has worked in areas of study and statistics in the Internal Revenue Service and the Central Bank of Chile among others institutions. He is the author of several articles on economics and mining policies, and has been professor of assessment projects, economic theory and market analysis of minerals in different universities in Chile. He has Masters in Financial Economics and Economist from the University of Santiago de Chile. He has 20 years of experience as an economist, of which over 20 have been dedicated to the analysis of the mining sector.

Carlos E. Rebolledo Ibacache
Business Development Manager, EcoMetales Limited

Carlos E. Rebolledo Ibacache, is a Biochemical Engineer from the Pontificia Universidad Católica de Valparaiso, Chemical Engineer from Politecnico di Torino and Master in Environmental Management,  from Universidad del Desarrollo. He worked on environmental and process design at AMEC Engineering Company (Wood) and then on Arauco, where develop new techniques for the treatment of pulp mill and panel board effluents, and participate in the design and construction of new facilities between 2006 and 2010. Actually is the Business and Development Manager in EcoMetales, EcoMetales is a CODELCO subsidiary and treat hazardous wastes from copper smelters and refineries, recover the valuable metal and disposing the arsenic as scorodite. He has been a member of CESCO since last year, where he is committed to promoting cleaner and greener mining. Since 2018, has been involve in the local StartUps development and the last year participate in the Venture Capital Executive Program organized by Universidad Adolfo Ibañez, SOFOFA and Venture Capital Chilean Association (ACVC).

Ana Carolina Oellermann
Project Engineer, M. Sc., Schachtbau Nordhausen

Ana Carolina Oellermann has received a bachelor degree in Mining Engineering in 2009 from the Federal University of Ouro Preto in Brazil. During her studies she has gained experience in the mineral processing industry by working in two different processing plants at iron mines in Brazil. After that, she has completed her master degree in Materials Engineering from the University of Augsburg in Germany. Ana is currently employed by Schachtbau Nordhausen, since september 2019,  as a Project Engineer with focus on international mining projects and business development.

Tobias Pinkse
Project Manager & Business Developer, M. Sc., K-UTEC AG Salt Technologies

Tobias Pinkse has received a graduate degree in Mining Engineering in 2002 from the Technical University of Delft in The Netherlands. He has gained a broad experience in project management, (solution) mining, backfilling technology, extractive and industrial waste management, underground (cavern) storage, geotechnics, environmental impact assessment, permitting processes and stakeholder engagement through several roles in the civil engineering, oil & gas and salt mining industries. Tobias has joined K-UTEC in 2016 and is currently project manager and business developer within the waste management and backfilling technology department.

Guillermo Gonzalez Caballero
Head of the Circular Economy Office at the Chilean Ministry of Environment

Guillermo González is head of the Circular Economy Office of the Chilean Ministry of the Environment. Guillermo is an Environmental Civil Engineer from the Catholic University of Chile, and holds a Master’s degree in Public Policy and a Master’s degree in Environmental Engineering from the University of California-Berkeley. He has more than 10 years of experience doing environmental consulting for the public and private sector, and working in different civil society organizations, among others, as executive director of the research center Espacio Público. He has taught courses in environmental management, environmental impact assessment and air quality at the Universidad Católica, Universidad Adolfo Ibáñez and Universidad del Desarrollo.

IN COOPERATION WITH

GIZ eröffnet Bewerbungsphase zur Unterstützung von Projekten der Energieeffizienz im chilenischen Bergbau

Ziel ist es, Projekte zu unterstützen, die einen hohen Einfluss auf die Emissionsreduzierung und die Reproduzierbarkeit im Bergbausektor haben.

Die GIZ hat im Rahmen ihres Projekts „Energieeffizienz im Bergbau, Rohstoffe und Klima“ des Programms „Erneuerbare Energien und Energieeffizienz“ die Bewerbungsphase eröffnet, damit Unternehmen des Bergbausektors oder Entwickler technische Unterstützung bei der Umsetzung von Energieeffizienzprojekten erhalten können.

Dadurch sollen Initiativen im Bereich der Energieeffizienz im chilenischen Bergbausektor unterstützt werden, die einen hohen Einfluss auf die Reduzierung der Emissionen durch Senkung des Energieverbrauchs haben und in diesem Sektor in hohem Maße replizierbar sind.

Die technische Unterstützung umfasst eine spezialisierte Beratung für die Entwicklung von Vor-Machbarkeitsstudien und die technische sowie wirtschaftliche Bewertung von Projekten, die technische Lücken für ihre Umsetzung oder ihren Fortschritt aufweisen.

In Chile unterstützt die GIZ das Energieministerium und die Agentur für Energienachhaltigkeit (ASE) bei der Generierung, Replikation und Anpassung von Energieeffizienzinitiativen, die unter anderem darauf abzielen, die Einführung konkreter Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen im Land zu beschleunigen.

Wer kann sich bewerben

Bergbau-, Ingenieur- und/oder Beratungsfirmen, die in Chile Energieeffizienzprojekte durchführen oder entwickeln, können sich um Unterstützung bewerben. Im Falle von Ingenieurbüros oder Beratungsfirmen muss das Einverständnis des betroffenen Bergbauunternehmens vorliegen, für das ein Projekt der Energieeffizienz entwickelt wird.

Die Bewerbung ist zwischen dem 4. Mai und dem 30. Juni 2020 möglich. Weitere Informationen finden Sie auf Spanisch unter http://en http://4echile.cl/abiertas-postulaciones-apoyar-proyectos-eficiencia-energetica-la-mineria/

Spektralanalyse der Wirkungsgrade von Industriekesseln

Das Unternehmen GASCO wurde 1856 gegründet und war über diesen Zeitraum hinweg einflussgebender Akteur für viele Erneuerungen in der chilenischen Energieindustrie. Von lang zurückliegenden Zeiten der gasbetriebenen Straßenbeleuchtung bis zur Einführung von Erdgas und Flüssiggas. Aktuell beteiligt sich das Unternehmen aktiv in der chilenischen Industrie in Form von Design und Einführung von integrierten Energielösungen: effizient, sicher, sauber und rentabel. GASCO ist daher ein wichtiger Player innerhalb des Transformationsprozesses der chilenischen Energiematriz. Vorheriges basiert auch auf der permanenten Suche und Anpassung von Technologien, um Industrieprozesse zu optimieren und auch im Sinne der Kunden nachhaltiger zu gestalten. Die Spektralanalyse der Wirkungsgrade von Industriekesseln ist eines von vielen Beispielen, wie GASCO zu einem nachhaltigeren und effizienten Bergbau beitragen möchte.

SPEKTRALANALYSE DER WIRKUNGSGRADE VON INDUSTRIEKESSELN

Ohne Zweifel ist innerhalb des thermischen Raum-Energiemanagements die effiziente Gestaltung von Industriekesseln eine Schlüsselkomponente. Normalerweise zielt der Begriff darauf ab, in einem bestimmten Zeitraum relativ einfache Messungen der in den Kessel eintretenden Wassermenge (q_Wasser) und der Temperatur, die dieser hat ( T°_Wasser), durchzuführen und auf der anderen Seite den Brennstoffverbrauch des Kesselbrenners (Q_Brennstoff) zu messen. Dabei wird das Wasser in Dampf umgewandelt.

Mit diesen Messungen, addiert zu der Enthalpie des Wassers ( h_Enthalpie ) und dem Heizwert
( PCi _Brennstoff ), wird dann eine Berechnung wie die folgende durchgeführt:

Bedauerlicherweise nimmt man üblicherweise an, dass der Wasserverbrauch in Bezug auf gesättigtem Dampf ähnlich hoch ist wie der vom Kessel erzeugte, wenn man z.B. Kesselabschlämmungen und andere Verluste außer Acht lässt.  Dies liegt an den Kosten für die direkte Messung des Dampfes am Auslass der Anlage.

Daraus ergibt sich eine Reihe von Daten, welche schließlich ein mögliches „Bild“ über den Wirkungsgrad eines Kessels bieten, welcher normalerweise bei etwa 85 % und bei sehr guten Kesseln bei über 90 % liegt. All dies ist für die Menschen, die diese Anlagen zu verwalten haben, nichts Neues. Es muss jedoch auch festgestellt werden, in welchem Verhältnis dieser Wirkungsgrad zu den Variablen steht, die diese Zahl über lange Produktionszeiträume hinweg variieren lassen. Was man bei dieser Betrachtungsweise schließlich erhält, ist ein Profil oder eine Kurve des Wirkungsgrades des Kessels, welches beispielsweise so aussehen könnte:

Schließlich wird ein Datensatz im Zeitbereich dargestellt, mit der Aussage, dass eine unbekannte Funktion die Form dieser Kurve bestimmt. Dieser könnte mit jenen verschiedener Zeiträume verglichen werden. Dadurch könnte zum Beispiel eine Reihe sehr nützlicher Statistiken über den Wirkungsgrad oder vielleicht die Reihenfolge in Perzentilen erhalten werden. Dies würde ermöglichen durch Intervalle herauszufinden, wie oft ein bestimmter Wirkungsgrad erzeugt wird.

FOURIER-REIHEN

Es scheint eine Grundform des Wirkungsgrades zu geben, wenn alle Betriebsvariablen in einer gut bestimmten Weise korrekt synchronisiert sind, der Wirkungsgrad einen Basiswert annimmt und der Rest nur die Summe kleiner Änderungen ist.

Eine Methodik, welche möglicherweise helfen kann, diese abzuschätzen, ist das „Transformieren“ unserer Funktion in einen anderen Bereich, zum Beispiel den Frequenzbereich.

Wenn wir das von dem französischen Mathematiker Jean-Baptiste Fourier ausgearbeitete Konzept verwenden, bei dem jede Funktion auf gewöhnliche Art und Weise aus einer unendlichen Summe von trigonometrischen Funktionen konstruiert werden kann, sind wir in der Lage, die gleiche Funktion des Wirkungsgrades neu zu konfigurieren, jedoch im gewöhnlichen Bereich seiner Frequenzen.

Das zuvor Beschriebene ist eine mögliche Hilfe, das Profil eines Wirkungsgrades zu verstehen. Diese Grundfrequenz ist aus mechanischer Sicht zusammen mit einer Reihe von anderen Oberwellen der Basis-Wirkungsgradwert und beschreibt in seiner Gesamtsumme die Energieleistung eines Kessels.

Tatsächlich kann dieses Frequenzprofil aus einer Zeitperiode mit einem anderen Profil aus einer anderen Periode verglichen werden. Somit können wir verstehen, ob der Wirkungsgradfunktion neue Oberwellen hinzugefügt wurden und welche diese spezifisch sein könnten – Bedingung ist eine adäquate Sensorisierung aller am Dampfproduktionsbetrieb beteiligten Variablen.

Um interessanterweise festzustellen, welche Betriebsvariablen sich auf den Wirkungsgrad auswirken, müssen wir verstehen, wie oft und in welchem Zeitrahmen dies geschieht. Leider ist es nicht möglich, beides gleichzeitig zu analysieren, da ein Hochfrequenzsignal eine kurze Lesezeit benötigt, ein Niederfrequenzsignal hingegen eine längere Lesezeit.

Genau diese Themen stehen bei GASCO im Fokus. Das Unternehmen sucht stets den Weg hin zu mehr Effizienz, beispielsweise indem ein komplexer und reichhaltiger Datensatz einfacher und verständlicher dargestellt wird. Dadurch wird auch das Energiemanagement handlicher und produktiver.

*Von Unternehmen eingereichte Beiträge liegen in deren alleiniger Verantwortung und spiegeln nicht unbedingt die Position der AHK Chile wider.

Neues EMC-Mitglied Jungheinrich Chile spricht über Elektromobilität im Bergbau.

Effizienter und nachhaltiger Betrieb durch Lastfahrgeräte mit Lithium-Ionen-Batterien.

Mit einer steigenden Bedeutung von Nachhaltigkeit wächst weltweit exponentiell auch der Einsatz von elektrischen Geräten, die mit Lithium-Ionen-Batterien betrieben werden.

Das Hamburger Intralogistikunternehmen begann seine Geschichte vor mehr als 66 Jahren mit einer kleinen Werkstatt in Deutschland und dem „Ameise 55“, einem Elektrostapler, der den Grundstein für das legen sollte, was Jungheinrich heute ist.

Mit mehr als 18.000 Mitarbeitern, 41 Ländern mit direkten Tochtergesellschaften weltweit und Pionieren seit mehr als 10 Jahren im Bereich der Lithium-Ionen-Batterien in Lastaufnahmemitteln hat die Jungheinrich AG in Partnerschaft mit der Triathlon Holding GmbH die 2019 JT Energy Systems GmbH gegründet. JT Energy Systems erweitert seine Produktion um das größte Produktionszentrum für Lithium-Ionen-Batterien in Europa.

So ist es nicht verwunderlich, dass die Elektromobilität eine zentrale Säule des deutschen Unternehmens ist. In Chile fördert das Unternehmen den Einsatz von Lastaufnahmemitteln, welche insbesondere mit Lithium-Ionen-Technologie funktionieren und daher in Betrieben traditionell verwendete Gabelstapler mit fossilem Antrieb ablösen können.

Als Beispiel kann ein Projekt mit dem Unternehmen SQM im Jahr 2019 genannt werden. SQM ist einer der größten Lithiumproduzenten weltweit, welcher heute einen Teil seiner Flotte durch Geräte mit Jungheinrich-Lionentechnik ersetzt hat. Das Bergbauunternehmen wurde durch den kulturellen Wandel in der Branche zu diesem Schritt motiviert.

Die Entscheidung hierfür basierte auf der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks des Unternehmens; dieser Nutzen wirkt sich direkt auf alle betroffenen Interessengruppen aus.

In einem Betrieb mit Geräten, die mit Verbrennung und damit mit fossilen Brennstoffen arbeiten, wirken sich die durch den Prozess entstandenen Partikel auch negativ auf den Menschen aus, entweder durch die Verschmutzung der Umwelt oder da Betreiber und Mitarbeiter des Standorts diesen Partikeln dauerhaft ausgesetzt sind. Daher wird empfohlen, diese Geräte mit Verbrennungsantrieb nicht in Innenräumen oder in Betrieben zu verwenden, in denen mit Produkten gearbeitet wird, die von dieser Kontamination negativ betroffen sein könnten.

Auf der anderen Seite „finden wir im elektrischen Bereich auch Geräte, die mit Blei-Säure-Batterien arbeiten. Während die Umweltauswirkungen deutlich geringer sind als bei Verbrennungsmotoren, verursacht der Ladevorgang Gase, so dass eine geeignete Infrastruktur erforderlich ist, um eine teilweise forcierte Luftzirkulation zu ermöglichen und die Konzentration der durch den thermochemischen Prozess der Batterien erzeugten Gase zu vermeiden, die nach dem Gesetz 4% nicht überschreiten sollte, um Entflammbarkeit und / oder Explosionsrisiken zu vermeiden“, sagte Rodrigo Monge, Produktmanager bei Jungheinrich Chile.

Bei Kranen mit Lithium-Ionen-Technologie fand SQM eine Lösung für beide Probleme. Javier Lopez, Contract Engineer des Bergbauunternehmens, kommentierte:

„Diese Technologie setzt keine giftigen Gase frei, was mit der kontinuierlichen Verbesserung und der Vision des Unternehmens einhergeht. Aus technischer Sicht sind die Batterien wartungsfrei, was eine Zeitoptimierung bei der Überwachung dieser Aufgabe ermöglicht.

In SQM werden diese Geräte in verschiedenen Betrieben eingesetzt, einige in Innenlagern und Logistikzentren, wo die Hauptaufgaben die Lagerung sind, und der Rest in ihren Jodproduktionsanlagen in Nueva Victoria, Coya Sur, Pedro de Valdivia und Minenwartungswerkstätten beim Be-, Entladen und Bewegen von Materialien. Carolina Eyzaguirre, Leiterin des Bereichs Schwermaschinen bei SQM, erklärte zu den Betriebs- und Leistungsbedingungen der Geräte: „Es gibt mehr Stabilität, da das elektrische System zuverlässiger und messbarer ist. Darüber hinaus sind die elektrischen Betriebsmittel versiegelt, wodurch sie staub-, wasser- und regenbeständiger sind und sich besser für den Einsatz in unregelmäßigen Umgebungen wie Bergbaugebieten und unter ätzenden Bedingungen oder in der Nähe von Gefahrstoffen eignen, wie dies bei der Jodanlage der Fall ist.

In Jungheinrich betonen sie die Prämisse, dass für sie das Projekt mit SQM grundlegend und beeinflusst ist: „Die Umstellung auf Lithiumionen hat viele Vorteile in operativer und technischer Hinsicht, aber das Wichtigste hat mit dem kulturellen Wandel zu tun. Elektromobilität ist bei Jungheinrich kein Trend, sondern Gegenwart und Zukunft, darüber, wie wir den Ladungsverkehr an allen Ecken und Enden besser gestalten. Der Grundstein ist die Energieeffizienz, und dabei legen wir Wert auf Optimierung, Sicherheit und Ergonomie. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet an der Entwicklung von Geräten, die den Betriebsablauf optimieren und gleichzeitig den täglichen Betrieb der Bediener verbessern. Das Team Energy and Drive Systems generiert Synergien mit dem Designkonzept. Unsere Arbeit basiert auf Problemlösung und Vision. Wenn wir in der Lage sind, eine Partnerschaft mit einer gemeinsamen Vision aufzubauen, wie es bei SQM der Fall war, werden Lösungen implementiert, die unsere Sichtweise auf Betriebe revolutionieren“, so Guillermo Arancibia, Commercial Manager von Jungheinrich Chile.

Eco Mining Concepts zu Besuch in Freiberg

Am 11. Oktober trafen sich Technologieanbieter und Wissenschaftler aus dem Rohstoffsektor in Freiberg in Sachsen. In Freiberg, Sitz der ältesten Bergakademie der Welt, befinden sich mehrere in diesem Bereich arbeitende Institute wie zum Beispiel das Helmholtz-Zentrum und die Bergakademie.

Aus diesem Grund wurde in Freiberg in Zusammenarbeit mit der Bergakademie Freiberg und dem Wirtschaftsförderungsinstitut Sachsen das Seminar „Nachhaltigkeit im chilenischen Bergbau – eine Chance für deutsche Technologien“ des Projektes Eco Mining Concepts durchgeführt.

Im Rahmen dieses Seminars wurde die Öffentlichkeit nicht nur über das chilenisch-deutsche Netzwerk Eco Mining Concepts und die dazugehörigen Unternehmen informiert, sondern auch über einige jener Projekte, die von Freiberg aus zu diesem Thema in Chile durchgeführt werden. Sandra Birtel vom Helmholtz-Institut Freiberg sprach über die Aktivitäten ihres Forschungszentrums und dessen Projekte in Chile. Professor Schlömann der Bergakadmie Freiberg betonte das Potenzial für eine Zusammenarbeit zwischen Chile und Deutschland, das sich aus dem Clean Technologies Institute der chilenischen Wirtschaftsförderungsgesellschaft CORFO ergibt. Seitens des Geokompetenzzentrum präsentierte Dr. Ronald Giese ein Haldenprojekt in der Andenregion – eine gemeinsame Initiative dieses Zentrums und der GIZ. Das Eco Mining Concepts Mitglied K-Utec präsentierte seine Vision des nachhaltigen Bergbaus am Beispiel des Kalibergbaus. Am Nachmittag hatten die Teilnehmenden die Möglichkeit, an den Aktivitäten von „Red Inveca – Red de Investigadores Chilenos en Alemania“ teilzunehmen, die am selben Tag in Freiberg stattfanden. „Ganz Chile ist heute in Freiberg“ – wie Professor Schlömann in diesem Zusammenhang sagte.

Präsentationen aus dem Seminar sind unten aufgeführt:

Einladung zum Seminar „Nachhaltigkeit im chilenischen Rohstoffsektor – eine Chance für deutsche Technologien“ in Freiberg

Im Rahmen des Netzwerks Eco Mining Concepts, lädt die AHK Chile, gemeinsam mit der TU Bergakademie Freiberg und der Wirtschaftsförderung Sachsen GmbH, zum  Seminar zur nachhaltigen Rohstoffgewinnung in Chile ein.

Ort: Haus Formgebung, Bernhard-von-Cotta-Str. 4, Freiberg
Datum: 11. Oktober 2019, 8.30 – 11.30 Uhr

Der chilenische Rohstoffsektor steht vor großen Herausforderungen – Wasserknappheit, steigender Energieverbrauch und zunehmende Regulierung zu Gunsten des Umweltschutzes sind nur einige davon. Gleichzeitig liegt hierin jedoch eine große Chance für Chile – herausragende Bedingung für die Einbindung von erneuerbaren Energien und Elektromobilität in der Atacama Region, sowie Initiativen der chilenischen Regierung, öffnen in Chile ein „Window of Opportunity“ um Vorreiter im Bereich Nachhaltigkeit in der Region zu werden. Erfahren Sie mehr zu Eco Mining Concepts und zur deutsch-chilenischen Zusammenarbeit für Nachhaltigkeit im Rohstoffsektor bei unserem Seminar.

Programm:

8.30 – 9.00      Willkommenskaffee

9.00 – 9.10      Willkommensworte, Prof. Dr. Matthias Reich, TU Bergakademie Freiberg

9.10 – 9.30      Präsentation des Eco Mining Concepts Projekts der AHK Chile, Lea von Bressensdorf, AHK Chile

9.30 – 9.50     Kooperationen mit Chile im nachhaltigen Bergbau, Prof. Schlömann, TU Bergakademie Freiberg

9.50 – 10.10    Eine Vision für nachhaltigen Bergbau am Beispiel der Kaliindustrie, Tobias Pinkse, K-Utec

10.10 – 10.30  Kaffeepause

10.30 – 10.50  rECOMINE, Helmholtz Institute Freiberg (tbc)

10.50 –11.10   Gewässerschutz und Bergbaunachsorge in der Andenregion, Dr. Ronald Griese,  Geokompetenzzentrum Freiberg

11.10 -11.20   Schlussworte und Einladung zur Teilnahme an Empfang der chilenischen Botschafterin und Aktivitäten von RedInveca am Nachmittag

Anmeldungen an: Lea von Bressensdorf, AHK Chile: lbressensdorf(at)camchal.cl

Alle Teilnehmer sind herzlich eingeladen an den Aktivitäten der Konferenz von RedInveca, dem deutsch-chilenischen Forschungsnetzwerk, teilzunehmen, die am Anschluss an das Seminar in Freiberg stattfinden. Mehr Informationen unter: www.redinveca.de  

EMC-Panel „Sustainability of the Mining Process: An industry-wide Challenge“

„Will you be able to sell your product in the future if it is not sustainable?“

Diese Frage warf Martin Scheuerer von Protarget in unsere EMC-Diskussionsrunde vom 5. September und traf die Sache damit auf den Punkt. Die Bedeutung von Nachhaltigkeit nimmt nicht nur industrieübergreifend, sondern auch besonders im Rohstoffsektor zu und kann sich zum Wettbewerbsvorteil für Unternehmen entwickeln. Tendenzen sind weltweit sichtbar: Lieferketten werden hinterfragt, immer mehr junge Leute fordern sofortiges Handeln gegen den Klimawandel, und auch die nächste UN-Klimakonferenz COP25 in Santiago de Chile rückt immer näher.

Passend war daher das Motto des diesjährigen Kongresses des chilenischen Unternehmens Gecamin: „Sustainable Mining“. Das dreitägige Event fand vom 4. bis 6. September in Santiago de Chile stattfand, bot Raum für zahlreiche Vorträge und Diskussionen zum Thema und vereinte Teilnehmende aus der Wissenschaft, aus Unternehmen sowie Vertretende großer Bergbauakteure aus Chile und aus der ganzen Welt. Eco Mining Concepts war Teil dieses Kongresses, in Form einer Diskussionsrunde zum Thema „Sustainability of the Mining Process: An Industry-wide Challenge“.

Für neue, nachhaltige Technologien steigt der Bedarf an Rohstoffen wie beispielswiese Kupfer und Lithium. So rücken auch die Herstellungsprozesse dieser Rohstoffe vermehrt in Fokus. Chile ist nicht nur der größte Kupferproduzent weltweit, sondern auch ein Global Player im Lithiumsektor. Daher war es besonders interessant, Vertretende zwei großer Kupferproduzenten und eines der beiden Hauptproduzenten für Lithium in Chile mit zwei unserer deutschen EMC-Mitgliedern an einen Tisch zu bringen. Das Diskussions-Quintett debattierte unter anderem über die Rolle von Ressourceneffizienz und erneuerbare Energien. Die Kupferproduzenten Collahuasi und Codelco wurden durch Paula Quinchel und Renato Fernández vertreten. Für das chilenische Lithiumunternehmen SQM sprach Alejandro Bucher. Eine deutsche Sichtweise vermittelten Johannes Gediga von Thinkstep und Martin Scheuerer von ProTarget. Alejandra Wood von Cesco moderierte das Diskussionspanel.

Thinkstep ist ein Beratungsunternehmen für Nachhaltigkeitsfragen aus Stuttgart. Johannes Gediga, Experte im Thema Kreislaufwirtschaft, betonte im Gespräch beispielsweise die Notwendigkeit, Daten durch technische Experten zu überprüfen, um sicherzustellen, ob Prozesse auch realitätsgetreu abgebildet werden. ProTarget ist ein Unternehmen aus Köln, welches auf die Entwicklung, Herstellung und auf den Bau von solarthermischen Kraftwerken spezialisiert ist. Martin Scheuerer ging unter anderem der Frage nach, welche Rolle erneuerbare Energien für mehr Nachhaltigkeit spielen. So hob er hervor, dass Prozesse mit Hilfe von erneuerbaren Energien nicht nur effizienter, sondern auch kostengünstiger gestaltet werden können. Gleichzeitig räumte er aber die Schwierigkeit ein, erneuerbare Energien zu implementieren, wenn konventionelle Alternativen günstiger sind.

Renato Fernández, Vizepräsident im Beriech Corporate Affairs und Sustainability von Codelco, resümierte: „Es bedarf eines industrieweiten Konsensus, um in Sachen Nachhaltigkeit voranzuschreiten. Denn negative Ereignisse beeinflussen nicht nur einzelne Akteure, sondern die gesamte Industrie“. Der Gecamin-Kongress machte deutlich, dass die Rohstoffbranche nicht nur in Chile, sondern weltweit vor neuen Herausforderungen steht, aber sich auch gleichzeitig viele neue Chancen entwickeln.

„Ich habe einen Traum …“ Wie sich das EMC-Mitglied Wood die Zukunft des chilenischen Bergbaus vorstellt und wie es hierzu beitragen kann

„Ich habe einen Traum und dieser ist es, in ein Auto oder einen Bus des öffentlichen Verkehrs zu steigen, welche mit einem Siegel bescheinigen, dass alle Metalle, aus denen diese Produkte hergestellt wurden, Nachhaltigkeitsstandards erfüllen. Nicht nur in Bezug auf saubere Energie, sondern auch auf effiziente Wasserwirtschaft und effizientes Gemeinschaftsmanagement. Mit anderen Worten, dass das SMART-Industrie- oder Mining-Programm erfolgreich implementiert wurde“.
(José Ignacio Fuenzalida, Head of Office, Clean Energy Chile)

Die AHK Chile traf sich mit dem Team des Clean Energy-Departments von Wood Chile zum persönlichen Interview. José Ignacio Fuenzalida, Tomás Jil und Lisset Manzano erzählen uns mehr über die Aktivitäten von Wood im Bereich des nachhaltigen Bergbaus:

[AHK Chile] Wofür steht Wood?

Wood ist ein Unternehmen, das Dienstleistungen entlang des gesamten Asset-Lebenszyklus anbietet: von der Projektkonzeption über das Engineering, den Bau bis hin zu Betrieb und Wartung. Derzeit geht Wood verstärkt dem Thema des Energiewandels nach. Heute beschäftigen wir weltweit mehr als 55.000 Mitarbeiter, sind in mehr als 60 Ländern vertreten und bedienen Industrien wie Umwelt und Infrastruktur, Fertigung, Bergbau sowie Metalle und saubere Energie.

Weltweit sind wir bei Clean Energy mehr als 250 Mitarbeiter und unser Fokus liegt auf Projekten im industriellen Maßstab, nicht im häuslichen Bereich, obwohl Projekte auch hier durchgeführt werden könnten, wenn das Volumen interessant ist.

Die Technologiebereiche, in denen wir Dienstleistungen erbringen, sind hauptsächlich Solar- und Windkraft, obwohl wir auch über Expertise in der Speicherung, Marine und Geothermie verfügen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Beratung, Projektentwicklung und Engineering sowie die Optimierung von Betriebsanlagen im Energiebereich. Unsere Kunden sind unter anderem Banken, Anlagenbetreiber, Eigentümer, Entwickler, Regierungen und Ministerien.

[AHK Chile] Innerhalb des Rohstoffbereichs arbeitet WOOD in zwei Programmen des nachhaltigen Bergbaus: „Clean Energy for Mining“ und „SMART Mining“. Clean Energy for Mining ist eine Unterkategorie von SMART Mining sein. Was ist das Programm Clean Energy genau?

„Clean Energy for Industries“ ist ein Programm für saubere Energien für die Industrie, auch anwendbar im Bergbau. Zugeschnitten auf den Bergbaubereich sprechen wir dann von „Clean Energy for Mines“. Bei der Etablierung des Programms wird ein Eigenverbrauch von Ressourcen entlang von Bergbauprozessen entwickelt, was die Elektrifizierung dieser Prozesse ermöglicht.

Das Konzept SMART Mining umfasst den Eigenverbrauch erneuerbarer Energien als Säule, fügt aber nachhaltigere Lösungen wie Automatisierung, effiziente Wasserwirtschaft und Umwelt hinzu, d.h. es widmet sich auch produziertem Abfall.

[AHK Chile] Was sind die Ziele und Vorteile des Programms?

1) Reduzierung der Kosten und der entsprechenden CO2-Emissionen: Unser Ansatz ist es, eine Kostenreduzierung im Bergbau anzubieten, da die Energieverkaufspreise sinken. Es gibt große Versorgungsunternehmen, die mit den Bergwerken Verkaufs- und Kaufverträge über die Lieferung von 100 % erneuerbarer Energie unterzeichnen, aber wir haben noch keinen Eigenverbrauch gesehen.

2) Erreichen von Unternehmenszielen der Nachhaltigkeit: Es gibt Nachhaltigkeitskriterien, die sich Unternehmen auferlegen, um ihre Produkte attraktiver zu machen. Grünes Kupfer wird Realität werden. Wenn Sie sich auf dem Kupfermarkt befinden, werden Kunden, die Kupferprodukte oder -derivate konsumieren, diejenigen bevorzugen, die mit erneuerbaren Energien hergestellt werden und deren CO2-Bilanz Null oder minimal ist.

3) Energieunabhängigkeit: Es macht nicht viel Sinn, sich mit importierten Produkten zu versorgen, wenn ich meine eigene Energie zu viel niedrigeren Kosten beziehen kann. 

Kurz gesagt: Es besteht ein globaler und lokaler Bedarf an der Entwicklung solcher Initiativen. SMART Industries ist ein Tool, das dies möglich macht. Wir sehen weder eine Integration erneuerbarer Energien ohne ein intelligentes Netzwerk noch eine Optimierung der Energiequellen. 

[AHK Chile] Worauf fokussiert sich Wood aus einer technologischen Perspektive?

Es gibt mehrere Technologien zur regenerativen Erzeugung, die in verschiedenen Prozessen angewendet werden können. Bekannt sind z.B. Photovoltaik, Solarthermie, Wind oder Wasser: Technologien, die seit Jahren getestet werden und über welche umfangreiche Erfahrungen in Chile und der Welt ihrer Funktionsweise bestehen. Wir wollen uns jedoch darauf konzentrieren, wie wir diese Technologien erfolgreich in industrielle und bergbauliche Prozesse integrieren können, unter Berücksichtigung des Energiewandels, dem sich die Welt gegenübersieht. Dieser Energiewandel umfasst nicht nur Technologien der Energieerzeugung, sondern lässt sich auch auf operative Maßnahmen ausweiten, die es uns ermöglichen, größere Kapazitäten für erneuerbare Energien zu niedrigeren Kosten zu integrieren.

Unser Fokus liegt auf einem Verständnis des gesamten Systems, das es uns ermöglicht, über Möglichkeiten einer größeren Einbeziehung erneuerbarer Energien zur Deckung Ihres Energiebedarfs nachzudenken und potentielle Synergien zwischen verschiedenen Prozessen zu identifizieren. Die Kombinationen von Erzeugungs-, Speicher- und anderen Technologien, die den Betrieb ermöglichen, sind unzählig. Es gibt kein Standardrezept, um eine ideale Konfiguration auf alle Systeme anzuwenden. Unsere Idee ist es also, verschiedene Konfigurationen zu simulieren und mehrere Simulationen für ein bestimmtes System zu generieren.

Die folgenden Diagramme zeigen die typische Integrationskurve für erneuerbare Energien für ein isoliertes System oder eines Remote-Systems. Sie zeigen einen Vergleich der jährlichen Energiekosten, einschließlich CAPEX und OPEX, eines Systems unter verschiedenen Konfigurationen der Integration erneuerbarer Energien, der Basistechnologien (d.h. verschiedene Arten von Speichern, dynamische Widerstände usw.) und des Betriebs (d.h. unter anderem des Nachfragemanagements). Jeder Punkt in der Grafik stellt die Kosten einer Konfiguration und ihre Durchdringung der erneuerbaren Energien über den Verlauf eines Jahres im System dar.

Die Simulation mehrerer Konfigurationen ermöglicht es uns, eine ideale Kurve für die Integration erneuerbarer Energien in ein System zu bestimmen, welches eine größere Durchdringung bei niedrigeren Kosten anstrebt. Sowohl die Form dieser Kurve als auch die Frage, wie hoch oder niedrig sie ihren Minimalpunkt erreicht, ist vollständig abhängig vom jeweils analysierten System. Abhängig ist dies auch neben vielen weiteren Variablen von den erneuerbaren Ressourcen auf dem Minengelände und davon, wie viel der Brennstoff kostet, wie hoch das Nachfrageprofil des Bergwerks ist, wie viel erneuerbare Energie das elektrische System des Bergwerks ohne wesentliche Verbesserungen bewältigen könnte. Daher ist auch ein Unsicherheitsfaktor gegeben. Im Mittelpunkt steht jedoch die Möglichkeit, dem Kunden eine Reihe von Konfigurationen zur Verfügung zu stellen, die den größten Nutzen für die Mine bringen würden, ohne sich zu sehr auf eine Einzige innerhalb der konzeptionelle Phase zu konzentrieren. So verfügt der Kunde über eine Auswahl.

[AHK Chile] In welcher Projektetappe ist Wood im Bereich Clean Energy in Chile?

Was den Zeitplan des Programms Clean Energy in Chile betrifft, so befinden wir uns in Chile noch in der Konzeptphase. Die Konzeptphase beinhaltet ein Energieaudit des Prozesses, d.h. wie viel, was und wie seine Energiequellen verbraucht werden. Dann können wir die oben genannten Kurven entwickeln, um zu wissen, welche Art von erneuerbaren Energiesystemen vorgeschlagen werden kann und wie viel Einsparungen diese für den Kunden bedeuten würden (siehe Grafiken 1 und 2). Heute bieten wir in Chile Konzeptphasen mit dem mittelfristigen Ziel der Umsetzung und des Aufbaus an.

[AHK Chile] Für den Bereich SMART Mining übernehmen neue Technologien und Innovationen eine Schlüsselrolle. Was sind Ihrer Meinung nach verbundene Schwierigkeiten, die es noch zu überwinden gilt?

Zum heutigen Stand gibt es Kontrollsysteme und Instrumentierung. Es gibt jedoch eine Marktlücke: Neulich habe ich nach batteriebetriebenen LHDs gesucht und sie werden auf den Seiten nicht als offizielle Produkte veröffentlicht. Um ein Projekt durchzuführen, bedarf es technischer Spezifikationen der Geräte, z.B. wie lange die Batterie hält oder wie viel Strom geladen werden muss. Solange solche Produkte nicht auf dem Markt sind, ist eine Integration noch nicht möglich.

Eine weitere Hürde liegt im Kulturwandel. In Chile fällt es uns schwer, neue Technologien zu übernehmen, insbesondere im Bergbau. Diese Branche hat eine lange Tradition und ich denke, es ist ein sehr komplexes Thema, die Mentalität der Menschen zu verändern. In Chile sind wir es gewohnt, Ressourcen zu gewinnen und zu verkaufen, aber es gibt keine verstörkten Anstrengungen, eigene Innovationen und Wissen zu schaffen. Die Technologie kommt aus Europa oder Asien, nicht aus Chile. Es fehlt das Vertrauen, dass die Entwicklung von Technologie und Innovation auch in Chile möglich sind.

[AHK Chile] Warum glaubt Wood, dass eine Implementierung von SMART Mining und sauberen Technologien für einen in der Zukunft erfolgreichen, chilenischen Bergbau  wichtig ist?

Die Gehälter in Chile und die Zukunft des Landes basieren auf dem Bergbau. Dieser Wirtschaftssektor muss in der Zukunft nachhaltiger gestaltet werden, um erfolgreich zu sein. Wir glauben, dass saubere Energie genau hier von zentraler Bedeutung ist. Wir haben bei der Solar- und Windenergie große Fortschritte gemacht, aber es fehlt an ihrer Integration. Wir müssen darüber nachdenken, welche Lösungen integriert werden müssen, um Energieprobleme zu lösen. Zusätzlich ist es wichtig, dass der Bergbau selbst seine Prozesse so ändert, dass das Beste aus erneuerbaren Energien genutzt werden kann.

José Ignacio Fuenzalida, Head of Office des Clean Energy Departments in Chile, äußert zum Ende des Interviews mit der AHK Chile folgenden Wunsch: „Ich habe einen Traum und dieser ist, in ein Auto oder einen Bus des öffentlichen Verkehrs zu steigen, welche mit einem Siegel bescheinigen, dass alle Metalle, aus denen diese Produkte hergestellt wurden, Nachhaltigkeitsstandards erfüllen. Nicht nur in Bezug auf saubere Energie, sondern auch auf effiziente Wasserwirtschaft und effizientes Gemeinschaftsmanagement. Mit anderen Worten, dass das SMART-Industrie- oder Mining-Programm erfolgreich implementiert wurde“.

Deutsches EMC-Mitglied zu Besuch in Chile: Martin Scheuerer von Protarget spricht über Chancen von Solarthermie für den chilenischen Bergbau

In der ersten Septemberwoche war Martin Scheuerer des Unternehmens Protarget in Santiago de Chile und traf sich mit dem Team von Eco Mining Concepts für ein persönliches Gespräch vor Ort. Im Interview erzählt er uns mehr über die Aktivitäten seines Unternehmens in Chile und wie Solarthermie zu einem nachhaltigeren Rohstoffsektor in Chile beitragen kann:

[AHK Chile] Ihr Unternehmen ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung, und den Bau von solarthermischen Kraftwerken. Ihre Dienstleistungen sind daher besonders für sonnenreiche Regionen von Interesse. Chile birgt hier ein großes Potenzial. Im chilenischen Norden scheint die Sonne mehr als 4000 Stunden pro Jahr und das Land weist eine der höchsten Sonneneinstrahlungen der Erde vor. Wie genau können chilenische Bergbauunternehmen von ihren Technologien profitieren?

[Martin Scheuerer] Hier würde ich gerne etwas weiter ausholen, einfach weil ich oft die Erfahrung mache, dass der Gedanke sofort auf Photovoltaik springt, wenn man das Thema Solar erwähnt. Wir machen Solarthermie. Es gibt einerseits Photovoltaik (Strom wird erzeugt) und andererseits Solarthermie (Dampf wird produziert). Thermische  Energie kann auf vielerlei Arten eingesetzt werden:

1) Man nutzt sie direkt in einem Produktionsprozess in Form von Prozesswärme oder Dampf.

2) Oder man leitet den Dampf durch eine Turbine  und erzeuge Strom.

3) Thermische Energie kann sehr einfach und kostengünstig gespeichert werden (z. B. Thermoskanne) wodurch sie auch in der Nacht und Phasen mit schlechtem Wetter verfügbar ist.

Wir sprechen über industrielle Prozesswärme und Dampferzeugung. Industrieunternehmen benötigen beides: Strom und thermische Energie. Laut aktueller Zahlen der IRENA (International Renewable Energy Agency), dass der industrielle Energiebedarf zur Erzeugung von Wärme deutlich stärker ist als der Stromverbrauch, bis zu dreimal so viel. Um Wärme zu erzeugen, werden in der Regel fossile Brennstoffe wie z.B. Gas, Öl, Diesel oder Kohle. Damit hat man dann thematisch nicht mehr mit Strom, Netzen und öffentlichen Stromerzeugern zu tun, sondern man stellt die Wärme selbst her. Das heißt, die Unternehmen erzeugen ihre thermische Energie selbst. Die Krux daran: Die Unternehmen wissen meist nicht, wieviel Thermische Energie sie eigentlich benötigen. Der Stromverbrauch ist aufgrund der Energierechnung von Erzeuger hinlänglich bekannt. Der Verbrauch an Thermischer Energie dagegen läuft im Hintergrund.. Somit ist in der Industrie der Stellenwert thermischer Energie kaum bekannt und dem Thema wird oft nur geringe Beachtung geschenkt.

Um jetzt den Bogen zu den Minenbetrieben hinzubekommen: Minen verbrauchen sowohl Strom als auch thermische Energie. Bei den Minen gibt es noch einen speziellen Fall. Der größte Ressourcenverbrauch liegt dort im Kraftstoffbedarf der großen Trucks. Das ist ein fossiler Brennstoff, den unser Unternehmen so erstmal nicht ersetzen kann. Aber auch in der Verarbeitung der Erze und in der Herstellung von Zwischenprodukten werden große Mengen an Wärme benötigt. Darüber hinaus können etablierte Produktionsprozesse mit Hilfe von Wärme deutlich effizienter gestaltet werden, z.B. bei der Haufenlaugung (heap leaching) kann mit Erhitzer der Metallgehalt deutlich erhöht werden. Die Wärme trägt auch zur schnelleren Trocknung von Salzlaken (brine) bei der Salz und Lithiumgewinnung bei. Dies sind Bereiche, in dem Minenbetriebe gerade anfangen darüber nachzudenken, Solarenergie in Prozessen einzusetzen, in denen  große Menge an Wärme und Dampf benötigt werden. Um diese zu erzeugen, muss i.d.R. Diesel, weil er gut transportierbar ist, in Tanklastzügen in die Atacama-Region gefahren werden. Dadurch erstehen hohe Kosten und komplexe Logistikketten. Mit jedem Cent, die der Kraftstoffpreis steigt, werden diese Kostenpositionen in den Bilanzen der Firmen signifikanter. Aber dieses Problem wird von Unternehmen noch nicht ausreichend wahrgenommen, da die meisten Unternehmen nur über Strom nachdenken. Generell ist das Thema Energie noch nicht so signifikant, sodass es ganz oben an der Tagesordnung stünde. Aber einige Minen haben sich dem Thema angenommen und merken, das sind große Kostenpositionen und hier kann man etwas ändern.

[AHK Chile] Protarget bietet vor allem schlüsselfertige Parabolrinnen-Systeme. Was sind die Wettbewerbsvorteile genau dieser Technologie in Chile? Wie können sie zu einem nachhaltigeren, chilenischen Bergbau beitragen?

[Martin Scheuerer] Wir nutzen die sehr hohe Sonnen-Strahlung, die in Chile vorliegt und bündeln sie. Wir als Protarget nehmen hierfür die Parabolrinne – eine Technologie die etabliert ist und die es seit 30 Jahren gibt. Aktuelle sind weltweit mehrere Millionen Quadratmeter Parabolrinnen mit einer Leistung von acht Gigawatt elektrischer Leistung installiert. Die Parabolrinne ist eine Technologie die ihre Zuverlässigkeit bereits in vielen Kraftwerksprojekten in Spanien, Südafrika, Marokko und Ägypten unter Beweis gestellt hat. Daher handelt es sich um eine ideale Technologie für die chilenische Bergbaubranche. Für diesen Einsatz hat Protarget, die Parabolrinne etwas verkleinert und robuster gemacht, um sie so für die Anforderungen der industriellen Prozesswärme und Dampferzeugung unter klimatischen Bedingungen in der Atacamawüste optimiert. . Unsere Kunden sind keine Energieerzeuger sondern z.B. Kupfer- oder Lithiumproduzenten.Unsere Solarsysteme  laufen hier unbemerkt im Hintergrund, ohne extra geschultes Personal und ohne spezielle Wartungsarbeiten. Unsere Technologie ist in punkto Betriebssicherheit und Wartung  genau für die chilenische Bergbauregion unter ihren harschen, klimatischen Bedingungen optimiert und darauf ausgerichtet.

[AHK Chile] Welche Infrastruktur und Rahmenbedingungen müssen für die Etablierung Ihrer Technologien in chilenischen Bergbauunternehmen gegeben sein?

[Martin Scheuerer] Drei Dinge werden benötigt, damit unsere Technologie wirtschaftlich funktioniert:

1) Wir brauchen Sonne. Hier können wir in Chile ein Häkchen setzen. Es gibt eine sehr gute Direktstrahlung: das heißt trockene Luft, keine Wolken und kaum bis gar kein Regen. Hierfür gibt es nirgendwo in der Welt einen besseren Ort als die Atacamawüste.

2) Wir benötigen Fläche. Um dem hohen Energiebedarf der Minen Sorge zu tragen, benötigen wir viel Fläche. Diesen gibt es in der Atacamawüste. Auch hier können wir daher ein Häkchen setzen.

3) Wir brauchen Energiekosten, welche weltweiten Marktpreisen entsprechen. In Saudi Arabien haben wir z.B. Sonne und Fläche. Aber Kraftstoff und Diesel kosten dort weniger als Trinkwasser. Da macht unsere Technologie wirtschaftlich gesehen keinen Sinn. In Chile finden wir relativ  hohe Energiepreise. Somit kann mit unserer Technologie, Prozesswärme und Dmapof deutlich günstiger hergestellt werden im Vergleich zu fossilen Brennstoffen.  

[AHK Chile] Inwiefern muss Ihre Technologie gewartet werden? Braucht man hierfür eine spezifische Expertise, die Unternehmen auch selbst erwerben können?

[Martin Scheuerer] Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie vollkommen autark laufen. Sie werden in die bestehende Infrastruktur der Bergbaubetriebe integriert. Das heißt, die bereits bestehenden Anlagen der Unternehmen zur Wärmeerzeugung werden nicht ersetzt. Wir sorgen nur dafür, dass der Kraftstoffverbrauch reduziert wird und im Idealfall sogar Null ist. Wir geben unsere Solar erzeugte Wärme zusätzlich in die bestehende Dampfinfrastruktur die Betriebs ein, wodurch der Kraftstoffverbrauch sinkt. Beide Technologien sind daher komplementär.

Zur Wartung: Die Spiegel müssen lediglich regelmäßig gereinigt werden: je nachdem wie staubig es ist, zwei bis dreimal pro Monat. Dafür sind keine Spezialmaschinen und kein Spezialwissen notwendig, auch keine ausgebildeten Bergbauingenieure, sondern normal geschultes technisches Personal. Hierfür werden typischer Weisse Pick-Up Trucks mit einem Wassertank auf der Ladefläche ausgestattet. Eine Person fährt den Truck an den Spiegeln entlang und eine Zweite spritzt die Spiegel mit Wasser ab. Die Spiegel haben eine spezielle Beschichtung, sodass keine Schmutzpartikel anhaften. Schon bei einer geringen Menge Wasser, läuft die Staubschicht mit dem Wasser ab. Unsere Anlagen sind für einen Betriebsdauer von min. 20 Jahren ausgelegt, und benötigen ansonsten keinerlei Wartung oder Reparatur.

[AHK Chile] Abgesehen von den zahlreichen Sonnenstunden im Norden Chiles – warum ist 1) Chile und 2) spezifisch der chilenische Bergbausektor für Protarget noch ein interessanter Markt?

[Martin Scheuerer] Es sind die Produkte, die Rohstoffe, die hier hergestellt werden. Ich nenne hier Kupfer und Lithium. Beides sind Rohstoffe, die wir (die Welt) für eine grünere und nachhaltigere Zukunft benötigen. Es wird deutlich mehr Kupfer benötigt, wenn wir über Elektromobilität sprechen. Es wird deutlich mehr Kupfer benötigt, wenn wir über erneuerbare Energien sprechen, z.B. über Windräder. Das Gleiche gilt noch mehr für Lithium. Aber wir müssen auch eingestehen, dass beide Rohstoffe nicht gerade sehr nachhaltig in ihrer Herstellung sind – aber hier ist eine Verbesserung möglich.

Es gibt Produktionsschritte, die wir nicht optimieren können, diese sind physikalisch und geologisch gegeben. Aber dort wo Wärme benötigt wird, ist Solarthermie die beste Form der Energieerzeugung. Es macht keinen Sinn, Diesel nach Chile zu importieren, diesen mit Tanklastzügen hunderte von Kilometern hoch in die Atacamawüste zu fahren und dort zu verbrennen – in einer Region, wo die Sonne rund um die Uhr scheint. Das ist unser Anspruch: Dies wollen wir den Bergbauunternehmen näher bringen. Nicht, weil unsere Technologie nachhaltig und grün ist, das ist natürlich ein positiver Nebeneffekt, sondern weil siedeutlich  billiger ist. Wenn Bergbau Unternehmen Energiekosten sparen und Ressourcen schonen wollen, dann ist unsere Solartechnologie eine gute Alternative.

[AHK Chile] Protarget ist seit Mitglied von Eco Mining Concepts. Die Nachhaltigkeitskomponente wird im chilenischen Bergbausektor zunehmen wichtiger. Prinzipien der Kreislaufwirtschaft und erneuerbare Energien werden daher vermehrt in Abbauprozesse integriert und das Interesse an verbundenen Technologien wächst. Denken Sie, dass in Chile genug Bewusstsein über Vorteile der Solarthermik, auch im Vergleich zu anderen Technologien vorhanden ist? Was muss und kann Ihrer Meinung nach in Chile getan werden, um das Bewusstsein über zugehörige Vorteile zu steigern?

[Martin Scheuerer] Es gibt in der Tat eine Bewusstseinsveränderung bei den Unternehmen. Diese kommt meiner Meinung nach von drei Seiten:

1) Es werden immer wieder junge Ingenieure und Ingenieurinnen eingestellt, die Wissen über neue Technologien von Universitäten mitbringen. Diese sind Impulsgeber für Unternehmen.

2) Auf Seiten der Kunden wird immer häufiger die Frage nach der Nachhaltigkeit der Produkte und Rohstoffe gestellt, Stichwort „Green Copper“. Auf Kundenseite wird nachgefragt, wie der Rohstoff überhaupt hergestellt wird und welchen ökologischen Footprint er hinterlässt.

3) Zum Teil übt die Öffentlichkeit in Chile, die Anwohner, Druck auf Bergbaubetriebe aus. Dieser Druck kann aufgrund sozialer Medien große Hebelwirkungen erzeugen, z.B. beim Thema Wasser. So etwas kann rasant Fahrt aufnehmen und ein Unternehmen plötzlich hindern, weiter zu expandieren, wenn keine Lösungen vorliegen.

Ist das Thema schon vollkommen in den Köpfen der Entscheidern angekommen? Sicherlich nein, auch weil oftmals das Wissen darüber fehlt, was neue Technologien hier leisten können. Es fehlt in der Branche an Referenzen. Zwar gibt es immer wieder Pilotprojekte, die aber aufgrund ihres Charakters eines Forschungsprojekts nicht immer die besten Ergebnisse liefern. Was fehlt, sind kommerziell erfolgreiche Projekte. An der einen oder anderen Stelle gibt es diese, aber noch nicht in der Breite. Wir würden uns wünschen, dass von Seiten der Gesetzgebung in Chile Unternehmen motiviert werden, mehr in diese Art von Technologien zu investieren. Vor allem, da es tatsächlich auch ein Unternehmensvorteil ist, in modernere Produktionsprozesse zu investieren. Wir würden uns wünschen, dass die Minen und verarbeitende Betriebe auch ein Bewusstsein entwickeln, dass in anderen Industrienationen ein eindeutig höheres Bewusstsein über Nachhaltigkeit existiert. In Deutschland werden zunehmend kritische Artikel und Fernsehberichte über die Herstellung von Lithium in den Medien gezeigt. In den letzten zwei bis drei Monaten wurde jeweils zur Prime Trime in den Nachrichtensendungen über Produktionsmethoden vermehrt kritisch berichtet und nachgefragt. Dessen muss man sich Bewusst sein.

Es gibt Themen, die schwer umzusetzen sind, und andere wiederum die sehr einfach zu lösen sind, sogenannte „low hanging fruits“. Diesel in der Atacamawüste zu verbrennen, macht meiner Meinung nach absolut keinen Sinn. Unterm Strich: Für Vieles gibt es technische Lösungen. Dies muss in die Entscheidungsebenen der Unternehmen getragen werden. Da ist es leider noch nicht überall angekommen. Es scheint dass Nachhaltigkeitsthemen noch nicht ernst genug genommen werden und dort wo es bereits Ideen zur Lösung von Problemen gibt, misst man ihnen zu geringe Priorität bei.

[AHK Chile] Protarget agiert im internationalen Kontext und führt Projekte in Zypern, Brasilien und Indien durch. Im Jahr 2014 hat Protarget eine Kooperation zur Fertigung von Kraftwerksteilen mit einem chilenischen Unternehmen aus der Bergbau-Zulieferindustrie geschlossen. Welche Projekte sind hieraus entstanden? Welche Chancen und Herausforderungen haben Sie hierbei identifiziert?

[Martin Scheuerer] Wir sind primär ein deutscher Technologieanbieter, der aber eine technische Lösung speziell für die Atacama-Region und die Bergbaubranche anbietet. Um hier erfolgreich zu sein, müssen wir eine lokale Verzahnung herstellen. Das heißt auch, dass wir einen großen Teil der Anlagen hier in Chile produzieren lassen, gemeinsam mit lokalen Partnern aus dem Bergbausektor. Die Branche hat sehr spezifische Anforderungen und Standards, die wir einhalten müssen. Dies war uns sehr wichtig und deshalb haben wir Anfang 2014 angefangen, einige Bauteile der Produktionskette in Chile zu entwickeln, sodass wir jetzt auf chilenische Quellen vor Ort zurückgreifen können. Teile einer solarthermischen Anlage sind ohnehin konventionelle Anlagentechnik, z.B. Pumpen, Rohrleitungen und Ventile. Hier gibt es bereits eine lückenlose Lieferkette und internationale Anbieter, die in Chile etabliert sind.